Presisjonsrullekjeder med kort pitch

hvorfor velge oss

HGV Bearings er et raskt voksende selskap basert i Kina. Vi har over 20 års erfaring. Vi er dedikerte til å dele produktkunnskapen, applikasjonsekspertisen og konsekvent pålitelig service til kundene våre hele tiden. Vi er spesialister på å produsere flensede skiveharveenheter, rundboring, firkantet boring, ikke-standardserier, sekskantboringsserier, firkantet boring og andre hjulnavlager.

Kjapp levering:Med sterk produksjonskapasitet kan vi raskt produsere produktene du trenger og raskt levere til deg.
Konkurransedyktige priser:Vår omfattende produksjonsskala gjør oss i stand til å senke produktpriser gjennom kvantitet og samtidig opprettholde høy produktkvalitet.
24 timer online respons:Opplev support døgnet rundt med vår 24-timers online responstjeneste. Vi er her for å svare på dine spørsmål og gi rettidig assistanse når som helst. Uansett hvilket problem du står overfor, er teamet vårt tilgjengelig hele døgnet for å sikre at du får rask støtte.
20+ års erfaring:Med mer enn to tiår med erfaring, betjener vi nesten 100 kunder og mottar veldig gode anmeldelser.

Hva er rullekjeder

Rullekjede eller buskrullekjede er den typen kjededrift som oftest brukes til overføring av mekanisk kraft på mange typer husholdnings-, industri- og landbruksmaskiner, inkludert transportbånd, tråd- og rørtrekkemaskiner, trykkpresser, biler, motorsykler og sykler. Hvis du vil vite spesifikasjonene og prisene på landbrukslagere, vennligst kontakt oss!

Fordel med rullekjeder

Høy effektivitet

Opptil 0,98 med et riktig smurt kjede under normale omstendigheter og med en drivenhet som jobber under full belastning.

Long Wear Life

15000 driftstimer hvis riktig frekvensomformer ble valgt og med passende vedlikehold.

Ingen slip

I motsetning til friksjonslåste drivverk har kjededrift ingen slur. I motorkjøretøyer garanterer kamakseldrev med kjeder nøyaktig ventiltiming.

Høy lastekapasitet

For tillatt lagertrykk med anbefalt smøring

Lang skaftavstand

Skaftavstanden (vanligvis mellom 30 ganger og 50 ganger stigningen) har ingen faste mål. Den kan enkelt justeres ved å forkorte eller forlenge kjedet, selv etter fullført montering, for å møte endrede konstruksjonskrav.

Elastiske egenskaper

Rullekjededrev har høy elastisitet, på grunn av platematerialet og smørelaget mellom ruller, pinner og foringer.

KOSTNADSEFFEKTIVITET

Rullekjeder trenger ikke forspennes. Derfor er det kun små lagerbelastninger. Plassbesparende konstruksjon, enkel montering, lave service- og vedlikeholdskostnader gjør kjededrift svært økonomisk.

Allsidige applikasjoner

Rullekjeder brukes hovedsakelig som drivelementer for kraftoverføring eller som lastekjeder; utstyrt med spesielle lenker kan de også brukes til transport og transportformål. En kjede er i stand til å drive flere aksler samtidig med samme eller motsatt rotasjonsretning ved samme eller med forskjellige hastigheter. Den kan også brukes som tannstang og tannhjul (lanternegir).

Komponent av rullekjeder

Ytre leddplate

Roller Chain Ytre Link Plate Dette er den ytterste platen som er kombinert med pinnene for å danne det som er kjent som en pinlink eller naglelenke. De ytre leddplatene tar støyten av en sjokkbelastning på kjedet. Vår lenkeherdingsprosess er datastyrt for maksimal styrke. En annen prosess lenkeplatene gjennomgår er shot peening, som øker utmattelsesstyrken og bidrar til å forhindre sprekkdannelse. Shot peening er en prosess med å skyte små stålkuler som komprimerer overflaten.

Inner Link Plate

Rullekjede Inner Link PlateIndre leddplater holder bøssingen og valsen for å danne det vi kaller en "rulleledd". Våre indre lenkeplater gjennomgår også de samme spesielle herdings- og kuleblendingsprosessene som de ytre lenkeplatene.

Rullekjedestifter Rullekjedestifter holder hele rullekjeden sammen ved å koble sammen rullelenker. Pinnene er det viktigste "lager"-punktet der valsen kobles sammen. Lagerpunktet er der kjedet bøyer seg/vipper når det løper rundt et tannhjul. Pinner er en svært kritisk komponent og vi bruker spesielle pinner med presisjons varmebehandling for å øke styrke og slitestyrke.

Rulle

Roller Chain RollersRollers er delen som rir på tannhjultennene. Rullene har en moderat innvirkning, spesielt når stasjonen startes. Rullene er konsekvent i kontakt med tannhjultennene (metall-til-metall-kontakt), så styrke og slitestyrke er nødvendig. Alle Nitro rullekjeder bruker solide ruller for å forhindre forvrengning, og de gjennomgår også spesielle produksjonsprosesser for slitestyrke.

Bøssing

Rullekjedebøsninger Bøsingen er plassert mellom tappen og rullen, som tar støtbelastninger fra begge sider. Bøssinger er også varmebehandlet og kulepennet for økt styrke og tretthetsmotstand. Bøsninger finnes i delt eller solid konstruksjon.

Hva er forskjellen mellom rullekjeder og busskjeder

Rullekjeder
Rullekjeder er den vanligste typen kjededrift. De har ruller på hvert ledd som reduserer friksjonen og øker effektiviteten. Rullekjeder kan håndtere høye hastigheter, belastninger og støtkrefter. De er også enkle å justere, smøre og erstatte. Rullekjeder har imidlertid også noen ulemper. De er støyende, spesielt i høye hastigheter. De krever regelmessig smøring for å forhindre rust og slitasje. De er dyrere enn buskjeder og kan strekke seg over tid.
Buskkjeder
Bush-kjeder er enklere og billigere enn rullekjeder. De har ikke ruller på leddene, kun foringer som passer inn i tannhjulene. Busskjeder er mer stillegående og mer motstandsdyktige mot korrosjon enn rullekjeder. De kan også operere i støvete eller skitne omgivelser uten mye smøring. Busskjeder har imidlertid også noen ulemper. De har mer friksjon og lavere effektivitet enn rullekjeder. De kan ikke håndtere høye hastigheter, belastninger eller støtkrefter. De er vanskeligere å justere, smøre og erstatte. De slites også raskere og kan lettere gå i stykker.
Effektivitetssammenligning
En av hovedfaktorene du bør vurdere når du velger mellom rullekjeder og bøssingkjeder er effektivitet. Effektivitet er forholdet mellom utgangseffekt og inngangseffekt til et kjededrev. Det avhenger av flere faktorer, som hastighet, belastning, smøring, innretting og spenning. Vanligvis har rullekjeder høyere effektivitet enn bøssingkjeder fordi de har mindre friksjon og bedre kontakt med tannhjulene. Rullekjeder kan oppnå opptil 98 % effektivitet, mens buskjeder kan nå opptil 90 % effektivitet. Effektiviteten kan imidlertid også variere avhengig av kvaliteten og tilstanden til kjedet og tannhjulene.
Sammenligning av vedlikehold
En annen viktig faktor å ta hensyn til når du velger mellom rullekjeder og bøssingkjeder er vedlikehold. Vedlikehold er prosessen med å inspisere, rengjøre, smøre og justere et kjededrev for å sikre optimal ytelse og holdbarhet. Vanligvis krever rullekjeder mer vedlikehold enn busskjeder fordi de er mer utsatt for rust og slitasje. Rullekjeder trenger hyppig smøring for å redusere friksjon og forhindre korrosjon. De trenger også periodisk justering for å kompensere for strekking og henging. Busskjeder, derimot, krever mindre vedlikehold fordi de er mer motstandsdyktige mot korrosjon og kan fungere med minimal smøring. De trenger også mindre justering fordi de ikke strekker seg like mye som rullekjeder.
Støysammenligning
En annen faktor å ta hensyn til når du velger mellom rullekjeder og bøssingkjeder er støy. Støy er den uønskede lyden som produseres av et kjededrev på grunn av vibrasjon, friksjon og støt. Vanligvis produserer rullekjeder mer støy enn busskjeder fordi de har flere bevegelige deler og høyere hastigheter. Rullekjeder kan generere opptil 85 desibel støy, mens buskkjeder kan produsere opptil 75 desibel støy. Imidlertid kan støy også avhenge av kvaliteten og tilstanden til kjedet og kjedehjulene, samt innrettingen og spenningen til kjededrevet.
Slitasjesammenligning
En annen faktor å ta hensyn til når du velger mellom rullekjeder og bøssingkjeder er slitasje. Slitasje er gradvis tap av materiale eller form på en kjede eller et tannhjul på grunn av friksjon eller støt. Vanligvis har rullekjeder mindre slitasje enn bøssingkjeder fordi de har mindre friksjon og bedre kontakt med tannhjulene. Rullekjeder kan vare opptil 15,000 timers drift, mens buskjeder kan vare opptil 10,000 timers drift. Imidlertid kan slitasje også variere avhengig av kvaliteten og tilstanden til kjedet og kjedehjulene, samt smøring og stramming av kjededriften.
Kostnadssammenligning
Den siste faktoren å vurdere når du velger mellom rullekjeder og buskjeder er kostnadene. Kostnad er beløpet som kreves for å kjøpe, installere, betjene og vedlikeholde et kjededrev. Vanligvis har rullekjeder høyere kostnader enn buskjeder fordi de er mer komplekse og dyre å produsere. Rullekjeder kan koste opptil dobbelt så mye som buskjeder. Imidlertid kan kostnadene også avhenge av kvaliteten og ytelsen til kjedet og kjedehjulene, samt effektiviteten og holdbarheten til kjededriften.

Hvordan vedlikeholde rullekjeder

Følg en vedlikeholdsplan
Rullekjeder i transportørene dine (og deres kjedehjul) trenger regelmessig inspeksjon og service. La vedlikehold sjekke dem med jevne mellomrom for riktig spenning, smøring og justering. I en riktig dimensjonert og installert stasjon kan rullekjeder forventes å vare i ca. 15,000 timer. Mindre oppgaver som kjedejusteringer og olje- og filterskift bør planlegges for hver tredje måned, mens større oppgaver - som å rengjøre komponentene, justere akslene, smøre hele maskinen på nytt, bytte ut eller utføre service på slitte og skadede sideplater og kjedehjul, og frigjøre tilstopping tilførselsrørene - bør ferdigstilles årlig.

Velg olje og smøremetode med omhu
Rullekjeder og drivverk må beskyttes mot smuss og fuktighet for å gå jevnt.
De fleste trenger ikke-rengjørende petroleumsbasert olje av høy kvalitet. Unngå å bruke tunge oljer og fett, da disse vanligvis er for stive til å komme inn i kjedets arbeidsflater. Det er utallige måter å smøre rullekjeder på, inkludert:
• Manuell smøring
• Dryppsmøring
• Disksmøring
• Strømsmøring

Se etter kjeder med riktig varmebehandlede underkomponenter
Mekaniske komponenter kan forbedres og degraderes ved varmebehandling. Så for effektive arbeidsresultater må produsenten nøyaktig kontrollere slik behandling av alle deler for at den skal gjøre noe godt. Riktig varmebehandling er med andre ord avgjørende for å forlenge levetiden, men mer skade enn nytte kan oppstå hvis det ikke gjøres riktig.

Sørg for riktig spenning og innretting
Kjedespenningen i slakkspennet bør kontrolleres og vedlikeholdes konsekvent for å se om den må justeres. Hvis spenningen overstiger tilgjengelig justering, fjern to stigninger og koble til kjedet igjen. Hele kjedet må imidlertid byttes ut hvis slitasjen overskrider funksjonelle grenser eller er større enn 3 % (0,36 tommer i en fot). Nye kjeder bør ikke kobles til et slitt kjede fordi det kan bli grovt og skade drivverket. Hvis kjedet er slitt utover disse 3 %, bør ikke driften fortsette. Det er fordi hvis den kjøres uansett, vil skade spre seg til kjedehjulene.

Få herdede deler for å forhindre slitasje og svikt.
For flertallet av maskineriet i anleggs- og gruveindustrien er de største ulempene med rullekjede denne slitasjen på både kjedet og kjedehjulene. Dette er den primære årsaken til at kjedet strekker seg, noe som til slutt fører til feil og en fullstendig utskifting av kjedet og kjedehjulene må gjøres.
For å bekjempe dette problemet, kjøp solide rullekjeder som er produsert med deler med høy overflatehardhet. Dette forbedrer slitestyrken betydelig, forlenger levetiden og øker ytelsen i tøffe miljøer.

ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hva brukes rullekjeder til?

A: Rullekjede eller buskrullekjede er den typen kjededrift som oftest brukes til overføring av mekanisk kraft på mange typer husholdnings-, industri- og landbruksmaskiner, inkludert transportører, tråd- og rørtrekkemaskiner, trykkpresser, biler, motorsykler , og sykler.

Spørsmål: Hvor sterk er rullekjeden?

A: Rullekjeder er laget i henhold til slagkraften til lasten som skal betjenes. Ut fra gjennomsnittlig strekkstyrke og vekt-til-styrke-forhold, er 200HR ANSI Standard Heavy Series-rullekjeden den sterkeste med 113 759 lbs og 12,835 lbs per ft.

Spørsmål: Trenger rullekjeder smøring?

A: Riktig smøring er avgjørende for å forlenge kjedens levetid. Type smøring som brukes er en kritisk faktor for å bestemme levetiden til et kjededrev. Riktig smøring stopper slitasje på rullekjede forårsaket av lagertrykk, vinkelglidebevegelser av tappene og rotasjon av rullene.

Spørsmål: Hva er forventet levetid for et rullekjede?

A: Kjedene våre leveres med korrosjonsbeskyttelse og må smøres før igangkjøring. For et riktig dimensjonert kjededrev med passende smøring og vedlikehold er levetiden ca. 15,000 timer.

Spørsmål: Hvordan vet jeg om rullekjeden min er dårlig?

A: Hvis det oppstår en plutselig økning i forlengelsen, vil det være viktig å sjekke tuppene på tannhjultennene for indikasjoner på slitasje. Overdreven forlengelse kan være en indikasjon på at kjedet og/eller tannhjulene har nådd slutten av sin naturlige levetid og bør skiftes ut.

Spørsmål: Hva er den vanligste årsaken til svikt i rullekjede?

A: En av de viktigste årsakene til svikt i rullekjede er å tåle konstant høy belastning. Rullekjedet er bygget for å tåle en viss vekt. Imidlertid prøver de fleste fabrikker og virksomheter å overbelaste rullekjeden for å øke gjennomstrømningen eller maksimere effektiviteten.

Spørsmål: Hvor mye vekt kan et rullekjede holde?

A: Kjeden tilbyr en bransjeledende levetid og pålitelighet, med en høy strekkstyrke på 10,000 LBS og en maksimal arbeidsbelastning på 2470 LBS. Denne kjeden kan kjøres i selv de tøffeste 60 kjedeapplikasjonene.

Spørsmål: Hvorfor går rullekjeden min i stykker?

A: Å drive et kjede med høy belastning uten riktig smøring kan skape friksjon mellom tappen og bøssingen, noe som får tappen til å rotere. I denne situasjonen kan tappen komme ut og føre til kjedebrudd. Skift ut med nytt kjede umiddelbart.

Spørsmål: Hvordan vet jeg hvilken størrelse rullekjede jeg trenger?

A: Bruk skyvelæret til å måle lengden på skyvelæret fra begge ender for å få bredden. Hvis du har en rulleløs kjede, mål innvendig bredde på de indre sideplatene. Når du har alle dimensjonene dine, kan du bruke dem til å finne ut hvilken størrelse kjede du trenger.

Spørsmål: Kan du strekke en rullekjede?

A: Hvor mye strekk som er mulig i et rullekjede avhenger av hvordan det brukes, hvor gammelt kjedet er og hvor lenge det har vært i bruk. Type service og forhold kan også utgjøre en forskjell, og det er derfor det er viktig å sjekke et strekkdiagram for rullekjeder for å finne de beste alternativene for ditt unike prosjekt.

Spørsmål: Hvor mye slakk skal et rullekjede ha?

A: Kjedeslakk bør typisk være 4 % av senteravstanden, men kan til tider være så lite som 2 % avhengig av drivutformingen. Du trenger mindre slakk hvis drivoppsettet er vertikalt – eller nesten vertikalt – eller hvis det har en lang senteravstand.

Spørsmål: Hvorfor knekker kjeder så lett?

A: Det kan skyldes kvaliteten på materialet, overdreven slitasje, feil håndtering eller en designfeil. Det er viktig å inspisere kjedet for eventuelle svake punkter eller skader, og vurdere forholdene du bruker det under.

Spørsmål: Hvorfor er noen kjeder så dyre?

A: Kostnaden for materialer, for eksempel edle metaller som gull eller sølv, kan bidra til prisen. I tillegg kan intrikat design og det involverte håndverket også påvirke kostnadene. Merkevareomdømme og etterspørsel etter visse stiler kan øke prisene ytterligere.

Spørsmål: Hva er den sterkeste rullekjeden?

A: Hvis du leter etter det sterkeste rullekjedet som er tilgjengelig, er dette det. Super rullekjede har høy styrke gjennom herdede legeringsstifter, bred midje og fortykkede sideplater, solide bøssinger og solide ruller, kuledrevne lenkeplater og firkantede pinner.

Spørsmål: Hvorfor bruke en rullekjede?

Sv: Rullekjededesignet reduserer friksjonen sammenlignet med enklere design, noe som resulterer i høyere effektivitet og mindre slitasje.

Spørsmål: Hvor mye vekt kan et rullekjede holde?

Vi er kjent som en av de ledende produsentene av presisjonsrullekjeder med kort stigning i Kina. Kjøp gjerne høykvalitets presisjonsrullekjeder med kort stigning til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. For tilbud, kontakt oss nå.